重金屬污泥烘干設備主要有供熱設備、進料設備、烘干設備、除塵設備以及控制設備等部分組成。該設備可以廣泛應用于鋼鐵、化工、電鍍、制藥、皮革、造紙、紡織、印染等行業(yè)領域中，可以快速將含水率為百分之80左右的濕泥，干化至百分之10左右的干泥，有效實現(xiàn)污泥無害化、穩(wěn)定化、減量化以及資源化處理處置目標。

　　重金屬污泥烘干設備性能優(yōu)勢介紹

　　1、該設備采用三套筒結構，使得設備內部儲存空間大，使得設備體積縮小至單筒烘干設備的三分之一，減小設備的占地面積。

　　2、設備抗過載能力強，污泥處理量大，熱能利用率高，能源消耗低，烘干成本低。

　　3、該設備內部采用新型的活動篦以及活動板裝置，在烘干的過程中，該裝置可以隨著筒體的轉動，不斷對污泥進行攪拌、打散，加快污泥與熱風的接觸，又能減少污泥相互粘黏或粘壁現(xiàn)象，非常適合用于烘干高濕高粘性的污泥。此外，新型的活動裝置可以很好杜絕設備給料堵塞。不連續(xù)、不均勻以及返料的現(xiàn)象。

　　4、該設備還可以根據(jù)污泥在不同階段含水率不同而調整烘干溫度，風量與風速的大小，可以很好控制烘干后污泥水分含量以及顆粒度。

　　5、該設備采用自動化控制，智能化程度高，操作簡單方便;性能穩(wěn)定，24小時連續(xù)性運轉，操作無故障，同時設備故障率低。

　　6、適用范圍廣，可以使用煤、電、氣、油、蒸汽、生物質顆粒、以及鍋爐煙氣余熱資源等充當中金屬污泥烘干設備的熱源。

　　7、整個設備密封嚴實，既能有效減少熱量的散失，又能避免筒體內部的煙氣外溢，保證設備周圍生產環(huán)境。

　　8、生產過后為尾氣也由引風機送出專門的除塵設備中進行凈化、過濾、降塵，使其去氣體達到排放的要求后在排出。

　　9、整個烘干系統(tǒng)的運行過程中，無傳統(tǒng)烘干設備中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等現(xiàn)象，保證設備的安全生產。

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